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  1、上料

  由人工將工件吊裝至橫向料台後方平台,此處為工件放置區,等待設備送料加工。

  2、橫向送料

  數控系統發送指令,由料台減速電機旋轉帶動料台鏈輪旋轉,鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。最後以頂點角鋼向下的姿態落入V型槽內等待翻轉。

  3、翻轉上料

  數控系統發送指令,由翻轉減速電機帶動翻轉架長軸旋轉,通過翻轉鏈條帶動上料爪繞軸旋轉,旋轉時上料爪V型開口保持向上,將料台V型面上的工件托起、旋轉並放置於送進料道上。

  4、數控送料

  工件被放置於送進料道上之後,數控小車鉗杆前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數控小車由數控系統控制,推動工件實現數控送料。

  5、打字

  工件被送至設定位置,打字機免螺絲角鋼身下落至打字位置,字盒選擇缸在系統控制下推出指定字盒至打字位置,由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

  6、沖孔

  沖孔主機有兩個沖孔單元,布置在兩側,每側有三個模位。每個模位有一組模架裝置,安裝有沖頭杆、沖頭和凹模,加工前應安裝好各個模架裝置。數控系統發送指令,壓料油缸動作,壓料機構壓緊工件,被選擇的模位由氣缸推動墊塊至沖頭杆上方,沖孔主缸下壓沖制該模位的孔,其餘未被選擇的模位由於沒有墊塊,沖頭杆空行不能沖孔。

  7、剪切

  當按照程序在一根工件上沖制完成規定的孔之後,由數控小車推動工件移動到指定位置,剪切油缸工作,上刀下移切斷工件,完成一根成品。

  8、出料

  數控系統發送指令,分選料道氣缸工作,掀起料道一側,工件完成下料。

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