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  造成油封漏油的主要因素

  油封密封不嚴是造橡膠管成漏油的主要因素。當軸出現磨損形成溝槽,即使更換新油封仍不能密封時,是由於油封唇口與軸的接觸壓力下降,造成安裝後油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。

  現以S195型柴油機曲軸油封為例,分析其密封不嚴的主要原因是:

  ①油封制造質量差;

  ②軸或軸承質量差;

  ③使用維護不當;

  ④安裝不當;

  ⑤保管不當,受環境污染造成不良影響。

  油封密封不嚴而漏油的對策

  1、掌握和識別偽劣產品的基本知識,選購優質、標准的油封。

  2、安裝時,若軸徑外表面粗糙度低或有鏽斑、鏽蝕、起毛刺等缺陷,要用細砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或軸徑對應位置塗上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈塗上密封膠,用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來,避免劃傷油封唇口,用專用工具將油封向裡旋轉壓進,千萬不能硬砸硬衝,以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。應該注意的是:當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時,不要擅自收緊內彈簧。

  3、應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時,要勤檢查、保養和維護。

  4、如軸徑和軸承磨損嚴重;油封橡膠老化或彈簧失效等,應及時進行修理和更換相應部件。

  5、對不正常發熱的部件或總成應及時排除故障;避免機械超速、超負荷運轉,以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。

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